鑄鐵焊接平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生大影響：或因殘存大內應力使工作面變形；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板/鑄鐵平臺注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法去掉鑄鐵平板的殘余應力。一般1級的鑄鐵焊接平臺每邊為25mm平方的范圍你不能少于25個點。對用鑄鐵焊接平臺的這些用途，我們能知道對鑄鐵平臺的精度有很好的要求。然而，主要的要求點在于鑄鐵平臺的精度上，但不管是制造鑄鐵平臺采用的原材料還是制造工藝，密度低是所有鑄鐵平臺都普遍存在的缺點，鐵制品的密度低會降低強度和硬度，提升產品的可塑性，所以說放置、使用鑄鐵焊接平臺時如果稍不留意會使其變形，影響其測量精度。另外，在使用鑄鐵焊接工作臺的時候，要輕拿輕房工件，盡量不要在鑄鐵平臺上挪動的粗糙的工件，一面對鑄鐵平臺造成損壞。

鑄鐵焊接平臺平面度誤差測量的常用方法有如下幾種：

1、打表測量法：打表測量法是將被測零件和測微計放在標準平板上，以標準平板作為測量基準面，用測微計沿實際表面逐點或沿幾條直線方向進行測量。打表測量法按評定基準面分為三點法和對角線法：三點法是用被測實際表面上相距遠的三點所決定的理想平面作為評定基準面，實測時先將被測實際表面上相距遠的三點調整到與標準平板等高；對角線法實測時先將實際表面上的四個角點按對角線調整到兩兩等高。然后用測微計進行測量，測微計在整個實際表面上測得的大變動量即為該實際表面的平面度誤差。

2、平晶干涉法：用光學平晶的工作面體現理想平面，直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測表面的平面度誤差值。主要用于測量小平面，如鑄鐵焊接平臺的工作面和千分尺測頭測量面的平面度誤差。

3、光束平面法：光束平面法是采用準值望遠鏡和瞄準靶鏡進行測量，選擇實際表面上相距遠的三個點形成的光束平面作為平面度誤差的測量基準面。

4、激光平面度測量儀：激光平面度測量儀用于測量大型鑄鐵焊接平臺平面的平面度誤差。

5、液平面法：液平面法是用液平面作為測量基準面，液平面由“連通罐”內的液面構成，然后用傳感器進行測量。此法主要用于測量大平面的大型鑄鐵焊接平臺平面度誤差。