如何能避免三維焊接平臺鑄件出現缺陷？主要需做好以下幾點：

（1）、焊接平臺鑄件平面壁上的鑄孔，應用凸邊加固，以減少壁厚；

（2）、鑄件的壁厚應力求均勻，以防止縮孔、熱裂，當需確定順序凝固條件時，應盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚，當需確定同時凝固條件時，應盡量使其具有等斷面壁厚

（3）、要三維焊接平臺鑄件有良好的成形性，控制鑄件的小壁厚不低于允許值。

（4）、平臺鑄件的局部厚斷面，應盡可能采用挖空或鑄孔結構，并以增加肋適當加固；

（5）、鑄件壁與壁之間的連接應嚴防尖角和金屬集聚，厚壁與薄壁之間應逐漸過渡，嚴防突變，以免造成熱節和應力集中，形成熱裂、縮松等；

（6）、平臺應盡量避免鑄件內具有大的水平面；

（7）、鑄件結構應盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮；

（8）、鑄件內水路、氣路等大面積的夾層腔，應有若干連接柱。

三維焊接平臺雖然是一種柔性可重復利用的工裝，但其本質決定了需要有足夠的結構強度和結構剛度來確定其定位準確度；同時，柔性工裝要實現其多功能，使得其結構較一般剛性工裝復雜。因此，針對柔性工裝特點的結構優化設計技術是柔性工裝設計的一項重要技術。三維焊接平板柔性工裝的結構優化設計技術主要包括：工裝結構（特別是骨架結構）輕量化設計優化以及靜剛度變形分析，針對工裝應用工況的結構模態分析，焊接平板廠家柔性工裝的多功能特性對其結構的影響分析，模塊化單元的結構設計等。