機床床身鑄件鑄造中出現的氣孔是一種常見情況，如果不及時采取措施對機床鑄件質量有很大的影響，下面我們來了解氣孔對鑄件有哪些影響

　　（1） 、破壞金屬連續性

　　（2）、彌散孔,氣密性↓

   　（3）、氣孔附近易引起應力集中,機械性能↓ αk σ-1 ↓

　　（4）、較少承載面積

　　二 分類(按氣體來源)

　　（1）、 侵入氣孔: 砂型材料表面聚集的氣體侵入金屬液體中而形成.

　　氣體來源: 造型材料中水分, 粘結劑,各種附加物.

　　特征: 多位于表面附近,尺寸較大,呈橢圓形或梨形孔的內表面被氧化.

　　形成過程: 澆注---水汽(一部分由分型面,通氣孔排出,另一部分在表面聚集呈高壓中間點)—氣壓升高.溶入金屬---一部分從金屬液中逸出—澆口, 其余在鑄件內部,形成氣孔.

　　預防: 降低型砂(型芯砂)的發起量,增加鑄型排氣能力.

　　（2）、 反應氣孔: 金屬液與鑄型材料,型芯撐,冷鐵或溶渣之間,因化學反應生成的氣體而形成的氣孔.

　　如: 冷鐵有銹 Fe3O4 + C –Fe + CO↑ ∴冷鐵附近生成氣孔

　　防止: 冷鐵 型芯撐表面不得有銹蝕,油污,要干燥.

　　（3）、析出氣孔: 溶于金屬液中的氣體在冷凝過程中,因氣體溶解度下降而析出, 使鑄件形成氣孔.

　　原因: 金屬熔化和澆注中與氣體接觸(H2 O2 NO CO等)

　　特征: 分布廣,氣孔尺寸甚小, 影響氣密性